Новости

В процессе водоподготовки пенообразование влияет на эффективность очистки и работу оборудования, поэтому для устранения пены необходимы пеногасители. Хотя традиционные силиконовые пеногасители обладают хорошим пеногасящим эффектом, но имеют некоторые экологические и технологические проблемы, такие как трудность разложения, высокая проводимость или аномалии вакуума в некоторых системах и т. д. Как новый тип пеногасителя, пеногаситель для очистки воды без силикона обладает уникальными эксплуатационными преимуществами и постепенно привлекает всеобщее внимание. Пеногасители для очистки воды, не содержащие силикона, в основном выполняют функцию пеногашения за счет снижения поверхностного натяжения жидкой пленки пены. При добавлении пеногасителя в систему, содержащую пену, он может быстро диспергироваться на поверхности пены, разрушить эластичную пленку пены и привести к ее разрушению и исчезновению. В процессе очистки сточных вод полиграфического и красильного цехов проблема пенообразования является серьёзной из-за большого содержания поверхностно-активных веществ в сточных водах. После добавления пеногасителя без силикона проблема пенообразования была эффективно решена, эффективность очистки сточных вод значительно улучшилась, а пеногаситель не оказал отрицательного влияния на последующее повторное использование и очистку сточных вод. В процессе эксплуатации аэротенка очистных сооружений хозяйственно-бытовых сточных вод из-за избыточного объёма аэрации и колебаний концентрации органических веществ в поступающей воде образовалось большое количество пены, что повлияло на нормальную работу очистных сооружений. Применение пеногасителей без содержания кремния позволило успешно подавить пенообразование, обеспечив стабильную работу очистных сооружений. Пеногасители без содержания кремния играют важную роль в очистке воды. Он способен эффективно устранять пену, повышать эффективность и качество очистки воды, а также соответствовать требованиям по охране окружающей среды. Благодаря постоянному развитию науки и технологий и росту рыночного спроса, эффективность пеногасителей без содержания кремния для очистки воды будет продолжать улучшаться, а область их применения расширяться....

Бумажная промышленность претерпевает значительные изменения, обусловленные технологическими инновациями, экологическим законодательство и меняющимися требованиями рынка. В то же время ожидается, что пеногасители, являющиеся важнейшими химическими добавками в бумажном производстве, получат значительное развитие в соответствии с этими изменениями в отрасли. В данной статье рассматривается будущее бумажной промышленности, а также связанные с этим возможности и проблемы для пеногасителей. 1. Будущие тенденции в бумажной промышленности 1.1 Зеленый переход и устойчивое развитие Глобальное стремление к углеродной нейтральности меняет бумажную промышленность. Компании всё чаще используют возобновляемые источники энергии, такие как биомасса, для замены ископаемого топлива и повышают уровень переработки макулатуры, создавая циклическую экономику. В частности, недревесные волокна, такие как бамбуковая целлюлоза, солома и жом, набирают популярность в качестве сырья, снижая зависимость от лесных ресурсов. Однако эти альтернативы часто приводят к появлению примесей в процессе варки целлюлозы, что усиливает пенообразование. Эта тенденция подчёркивает необходимость использования экологически чистых химических веществ, включая биоразлагаемые пеногасители, для замены традиционных продуктов на основе летучих органических соединений (ЛОС). 1.2 Цифровизация и интеллектуальное производство Технологии «Индустрии 4.0», включая датчики Интернета вещей и системы на базе искусственного интеллекта, оптимизируют эффективность производства. Мониторинг пены в системах производства целлюлозы в режиме реального времени позволяет автоматизировать дозирование пеногасителя, минимизируя отходы и повышая точность. Интеллектуальное производство дополнительно стимулирует спрос на высокоэффективные пеногасители, совместимые с системами микродозирования. 1.3 Высококачественные функциональные бумажные изделия Распространение специальных видов бумаги, таких как антимикробная бумага, бумага для электронных этикеток и гибкая упаковка, требует строгого контроля за производственными условиями. Пеногасители должны устранять пенообразование, не снижая при этом функциональных свойств, таких как электропроводность или барьерные свойства. Кроме того, для высокоскоростных бумагоделательных машин требуются пеногасители с быстрым подавлением пены и длительной эффективностью. 1.4 Динамика регионального рынка Возникают региональные различия: Развитые рынки (например, Европа, Северная Америка): Строгие экологические нормы стимулируют НИОКР по созданию высококачественных, экологически безопасных пеногасителей. Развивающиеся рынки (например, Китай, Индия): Растущий спрос на упаковку и средства гигиены обуславливает необходимость экономически эффективных решений. 2. Перспективы развития пеногасителей 2.1 Доминирование экологически чистых рецептур Соблюдение экологических норм меняет подход к инновациям в области пеногасителей: Пеногасители на биологической основе: полученные из растительных масел или модифи...

Выбор пеногасителей и требования к ним включают множество аспектов. Ниже представлен подробный анализ: 1. Выбор пеногасителей Выбрать по системе пенообразования: Различные типы пенообразующих систем (например, с водной или неводной фазой) требуют различных типов пеногасителей. Например, силиконовые пеногасители подходят для различных типов пенных систем, таких как неионогенные, анионные и катионные, и могут оказывать превосходное пеногасящее действие как в неводных, так и в водных фазовых системах. Выбрать по процессу обработки: Различные процессы водоподготовки предъявляют различные требования к пеногасителям. Например, при биологической очистке воды необходимо выбирать пеногасители, безвредные для микроорганизмов; при добыче и переработке нефти – пеногасители, устойчивые к высоким температурам, давлению и сильной коррозии. Выбрать по принципу экономической эффективности: Стоимость пеногасителя также является одним из факторов, которые необходимо учитывать при выборе. Для обеспечения эффективного пеногашения следует выбирать пеногаситель с высокой экономической эффективностью. Выбрать в соответствии с требованиями по охране окружающей среды: В связи с ужесточением норм по охране окружающей среды все большую популярность приобрели малотоксичные, безвредные и биоразлагаемые пеногасители. 2. Требования к пеногасителям Сильная пеногасящая способность: Пеногасители должны быть способны эффективно устранять пену при использовании в очень малых количествах, что является важным показателем для оценки эффективности пеногасителей. Низкое поверхностное натяжение: Пеногасители должны иметь более низкое поверхностное натяжение, чем пеногасящая система, чтобы они могли лучше адсорбироваться на поверхности пены и снижать ее устойчивость. Хорошая химическая стабильность: Пеногасители должны обладать хорошей химической стабильностью, не вступать в реакцию с пеногасящей средой, не разлагаться и не разрушаться под ее воздействием. Хорошая термостойкость: Пеногасители должны сохранять свои пеногасящие свойства при высоких температурах, не теряя эффективности. Хорошая диффузия и проницаемость: Пеногасители должны обладать хорошей диффузионной способностью и проницаемостью, чтобы они могли быстро распространяться в пенной среде и выполнять свою функцию. Хорошая растворимость и проницаемость газа: Пеногасители должны обладать хорошей растворимостью и проницаемостью для газов, чтобы газы не могли легко собираться и исчезать из пены. Высокая безопасность: Сам пеногаситель предпочтительно должен быть нетоксичен или, по крайней мере, малотоксичным веществом, чтобы гарантировать, что он не нанесет вреда организму человека и окружающей среде в процессе обработки. Хорошая стабильность при хранении: Пеногаситель должен обладать хорошей стабильностью при хранении, чтобы сохранять хорошие пеногасящие свойства после длительного хранения. Длительный пеногасящий эффект: Пеногаситель должен обладать длительным пеногасящим эффектом, чтобы избежать выхода из строя в короткие сроки. П...

Тонкие химикаты занимают центральное место в современной промышленности, охватывая многие области, такие как фармацевтика, покрытия, производство бумаги и т. д. Однако в процессе производства этих тонких химикатов проблемы с пеной часто становятся проблемой. Тонкие химические пеногасители , как химическая добавка, специально предназначенная для решения проблем с пеной, играет незаменимую роль в области тонкой химии. Для полного смешивания сырья в производстве тонкой химии обычно используется перемешивание. Интенсивное перемешивание вовлекает в жидкость большое количество воздуха, увеличивая площадь контакта газа и жидкости. Например, в производстве красок при быстром перемешивании пигментов, смол и растворителей воздух вовлекается и образует пену. Тонкие химические пеногасители могут проникать внутрь пенопластовой пленки и разрушать ее двухслойную структуру. В этом процессе молекулы пеногасителя взаимодействуют с веществами в пенной плёнке, изменяя её эластичность и стабильность. Тонкие химические пеногасители обладают высокой пеногасящей способностью и могут эффективно устранять пену при более низкой концентрации. Тонкие химические пеногасители хорошо растворяются в воде и легко диспергируются в водных системах. Кроме того, они обладают хорошей химической стабильностью и могут использоваться в широком диапазоне температур и pH. В щелочных процессах варки в бумажной промышленности они могут играть роль стабильного пеногасителя. Подводить итоги, Пеногасители тонкой химии играют важнейшую роль в различных областях тонкой химии. С непрерывным развитием отрасли тонкой химии требования к производительности, безопасности и экологичности пеногасителей будут постоянно возрастать. Глубокое понимание механизма действия пеногасителей позволит компаниям тонкой химии более эффективно выбирать и использовать их, тем самым повышая эффективность производства и качество продукции....

Текстильно-вспомогательные вещества — это тип химических веществ, используемых в текстильной промышленности для улучшения эксплуатационных характеристик, внешнего вида и качества текстильных изделий в процессе обработки. Текстильно-вспомогательные вещества можно разделить на множество категорий, включая красители, вспомогательные вещества, отделочные средства и т. д. В процессе текстильной промышленности некоторые технологические жидкости (например, красители, отделочные средства и т. д.) склонны к пенообразованию. Образование пены обусловлено наличием в рабочей жидкости поверхностно-активных веществ. Поверхностно-активные вещества могут снижать поверхностное натяжение жидкости, что позволяет пузырькам стабильно существовать в жидкости и образовывать пену. Избыточное количество пены может иметь ряд неблагоприятных последствий для процесса текстильной обработки. 1. Влияние на качество текстиля: в процессе текстильной обработки пена может соединяться с волокнами, что приводит к неровной поверхности волокон, что влияет на качество и внешний вид изделия. 2. Снижение эффективности производства: наличие пены увеличит вязкость обрабатываемой жидкости, что затруднит перемешивание и транспортировку, тем самым снижая эффективность производства. 3. Загрязнение окружающей среды: если пена перельется через край технологического устройства, она загрязнит окружающую среду и может создать угрозу безопасности. В качестве текстильного вспомогательного средства пеногаситель имеет следующие преимущества: 1. Удаление пены: Пеногаситель может быстро разрушить структуру пены и снизить ее устойчивость, тем самым эффективно удаляя пену. 2. Повышение эффективности производства: удаляя пену, пеногаситель может снизить вязкость жидкости, делая перемешивание и транспортировку более плавными, а также повышая эффективность производства. 3. Улучшить качество продукции: Пеногаситель может предотвратить соединение пены с волокнами, делая поверхность текстиля более однородной и улучшая качество продукции. 4. Экологичность: Современные пеногасители обычно используют экологически безопасные формулы и оказывают незначительное воздействие на окружающую среду. В текстильном процессе, пеногаситель Пеногаситель играет важную роль в текстильной промышленности. Он эффективно удаляет пену, повышая эффективность производства и качество продукции. Однако при его использовании необходимо также учитывать количество используемого пеногасителя и выбирать экологически безопасные продукты для достижения наилучших результатов и защиты окружающей среды. Постоянное развитие и инновации в области текстильных вспомогательных средств откроют новые возможности и пространство для развития текстильной промышленности....

Мокрая десульфурация известняка в настоящее время является наиболее широко используемой технологией десульфурации дымовых газов. Однако в процессе мокрой десульфурации известняка часто возникают проблемы с пеной. В процессе циркуляционного распыления известняковый шлам склонен к пенообразованию из-за механических воздействий, таких как перемешивание и попадание газа. Поэтому образование мокрой известняковой пульпы десульфурирующий пеногаситель можно быстро решить проблему с пеной. Одним из основных механизмов действия пеногасителя для мокрой десульфурации известняка является снижение поверхностного натяжения жидкости. Молекулы пеногасителя имеют особую структуру, которая позволяет им быстро распространяться по поверхности пены. Распространяясь по поверхности пены, молекулы пеногасителя замещают исходное поверхностно-активное вещество, снижая локальное поверхностное натяжение пены. Помимо способности быстро устранять существующую пену, пеногаситель для мокрой десульфурации известняком также способен контролировать регенерацию пены. Это может предотвратить повторное проникновение воздуха в шлам и образование новой пены, а также предотвратить повторное образование пены поверхностно-активным веществом в шламе, тем самым поддерживая стабильную работу системы десульфурации. Пеногаситель для мокрой десульфуризации известняком должен быть совместим с различными компонентами системы, такими как известняковая пульпа, добавки и т. д. Если совместимость плохая, это может привести к изменению свойств пульпы, повлиять на эффект десульфурации и даже повредить оборудование для десульфурации. Пеногаситель для мокрой десульфурации известняка играет важную роль в решении проблемы пенообразования в процессе мокрой десульфурации известняка. Правильный выбор и использование подходящего пеногасителя позволяет не только повысить эффективность десульфурации и обеспечить стабильную работу системы десульфурации, но и соответствовать требованиям по охране окружающей среды, а также способствовать развитию всей отрасли десульфурации в более эффективном и экологически безопасном направлении....