Приложение

• Эмульгированная масляно-режущая жидкость: в основном состоит из минерального масла, эмульгатора, антикоррозийного агента, маслянистого агента, противозадирного агента и т. д. Он имеет хорошую смазывающую способность и подходит для резки в условиях высоких нагрузок и высоких температур, но это сложно очищать и легко загрязнять заводскую среду.
• Полусинтетическая смазочно-охлаждающая жидкость: она состоит из небольшого количества минерального масла, маслянистого агента, противозадирной присадки, ингибитора ржавчины, поверхностно-активного вещества и т. д. Она имеет преимущества эмульсии и синтетической смазочно-охлаждающей жидкости и компенсирует недостатки обоих. . Это тенденция развития металлорежущей жидкости.
• Полностью синтетическая смазочно-охлаждающая жидкость: в основном состоит из водорастворимого антикоррозийного агента, маслянистого агента, противозадирного агента, поверхностно-активного вещества и пеногасителя. Он обладает отличными характеристиками охлаждения и очистки, подходит для высокоскоростной резки и имеет длительный срок службы. Однако синтетическая смазочно-охлаждающая жидкость легко смывает смазочное масло, снижает смазочный эффект и легко вызывает ржавчину деталей.
• Охлаждающая жидкость и антифриз. Основным компонентом широко используемых охлаждающих жидкостей и антифризов является этиленгликоль, который обладает выдающимися антифризными свойствами, низкой температурой кипения, хорошей стабильностью и низким коэффициентом вязкости, но химические свойства этиленгликоля активны и склонны к реакциям окисления.

Жидкость для резки металла обычно делится на жидкость для резки металла на масляной основе и жидкость для резки металла на водной основе в зависимости от их состава и методов работы. Обычно используемая смазочно-охлаждающая жидкость для металла включает эмульгированную масляную смазочно-охлаждающую жидкость, полусинтетическую смазочно-охлаждающую жидкость и полностью синтетическую смазочно-охлаждающую жидкость.

Функция и преимущество пеногасителей

В процессе производства жидкости для резки металла пену можно существенно удалить путем добавления пеногасителя. В процессе резки металла добавление пеногасителей позволяет исключить влияние пены на резку металла. Жидкие пеногасители для резки металла обладают хорошей диффузией и проницаемостью, широким диапазоном применения, химической стабильностью и могут эффективно решить проблему пенообразования при обработке металлов.

Причины пены:

1．Качество воды мягкое или жидкость имеет низкую стойкость к кислороду.

2．Механическая высокоскоростная циркуляционная вибрация

3．Роль поверхностно-активных веществ

4．Жидкость для резки металла содержит примеси

Побочные реакции, которых можно избежать, используя пеногаситель:

1．Избегайте влияния на смазку, охлаждение, очистку и антикоррозионное действие жидкости для резки металла.

2．Избегайте влияния на нормальную работу машины и стабильность работы.

3．Избегайте снижения качества и точности продукции, чтобы окисление продукта

4．Избегайте того, чтобы пена загрязняла рабочую среду объекта.