Новости

При цементировании нефтяных и газовых скважин стабильная работа системы бурового раствора критически влияет на качество цементирования и предотвращает потенциальные риски при строительстве. Однако пенообразование часто нарушает ход этих работ. Пеногасители, специально разработанные для борьбы с пенообразованием во время цементирования, играют важную роль в практических ситуациях. I. Распространенные причины пенообразования при цементировании 1. Буровые растворы, используемые для цементирования, содержат различные добавки, некоторые из которых обладают поверхностно-активными свойствами. В процессе приготовления и циркуляции бурового раствора эти добавки могут легко изменять его поверхностное натяжение, что приводит к пенообразованию. 2. Во время цементирования буровой раствор контактирует с воздухом во время перекачки и циркуляции. Высокая скорость потока и перемешивание могут привести к попаданию большого количества воздуха в систему бурового раствора, что приводит к пенообразованию. 3. В процессе цементирования пластовый газ может проникать в буровой раствор, взаимодействуя с его компонентами и вызывая пенообразование. Кроме того, пенообразованию могут способствовать примеси, попадающие в буровой раствор при его циркуляции. II. Неблагоприятные последствия пенообразования при цементировании 1. Пена снижает плотность и суспензионную способность бурового раствора, что влияет на сцепление цементного раствора с пластом. Это может привести к проблемам с перетоком на этапе цементирования, что негативно скажется на дальнейшей добыче нефти и газа из скважин. 2. Пенообразование влияет на реологические свойства бурового раствора и увеличивает сопротивление перекачке, что не только потребляет больше энергии, но и влияет на правильную циркуляцию бурового раствора, замедляя процесс цементирования. 3. Избыточное количество пены может легко прилипать к внутренним стенкам оборудования и трубопроводов, что затрудняет его нормальную работу, увеличивает частоту его очистки и обслуживания, а также увеличивает эксплуатационные расходы. Кроме того, пена может привести к неточному дозированию бурового раствора и повлиять на контроль параметров процесса. 4. Чрезмерное пенообразование на критических этапах цементирования может привести к сбоям в работе и даже создать потенциальную угрозу эксплуатационным показателям, что приведет к финансовым потерям и негативно скажется на репутации компании. III. Подробности о цементирующем пеногасителе 1. Пеногасители для цементирования — это специализированные добавки, разработанные для решения проблемы пенообразования в системах буровых растворов при цементировании. Они эффективно устраняют существующую пену и препятствуют её повторному образованию на протяжении всего процесса приготовления и цементирования бурового раствора, обеспечивая стабильные характеристики бурового раствора и бесперебойную работу. 2. Разработанные на основе специальных ингредиентов и обработанные для обеспечения превосходной растворимости и диспергируемости, ...

Пенообразование — постоянная и дорогостоящая проблема в бумажной промышленности. Неконтролируемое пенообразование на всех этапах, от варки и промывки до работы самой бумагоделательной машины, приводит к снижению эффективности, снижению качества и увеличению эксплуатационных расходов. Хотя потребность в пеногасителях очевидна, выбор правильного пеногасителя имеет решающее значение. Неправильный продукт может оказаться неэффективным или даже создать новые проблемы. Являясь ведущим производителем специализированных химикатов, мы разрабатываем четкую стратегическую структуру, чтобы помочь бумажным фабрикам найти пеногаситель, обеспечивающий оптимальную производительность и окупаемость инвестиций. 1. Определите источник: откуда берется пена? Варка волокнистой массы и подготовка массы: Пена здесь может захватывать воздух, что приводит к плохому формированию волокнистого полотна и ослаблению конечного бумажного листа. Промывка и просеивание: Пена может удалить ценные волокна и химикаты, что приведет к увеличению затрат на сырье и возникновению проблем со сточными водами. Бумагоделательная машина (напорный ящик, сеточная часть): это часто самая критическая зона. Пена может привести к образованию отверстий, пятен и пустот в бумажном полотне, что напрямую влияет на качество продукции и приводит к обрывам полотна. 2. Понимание химии: выберите пеногаситель, подходящий к системе Пеногасители на масляной основе: идеально подходят для высококонцентрированной, стойкой пены, образующейся при варке целлюлозы и подготовке массы. Обеспечивают мощное и продолжительное пеногашение. Пеногасители на водной основе (эмульсионные): идеально подходят для применений, требующих быстрого диспергирования, например, для сеток бумагоделательных машин или составов покрытий. Они более удобны в обращении и подаче. Силиконовые пеногасители: высокоэффективны при низких дозировках и действуют в широком диапазоне pH и температур. Они хорошо подходят для сложных условий и обеспечивают превосходный внешний вид готового листа. Порошковые пеногасители: используются в сухих процессах или для продуктов, где нельзя использовать жидкие добавки. 3. Оцените ключевые показатели эффективности При тестировании пеногасителя обращайте внимание не только на начальное рассеивание пены. Ключевые показатели включают: Скорость удаления: как быстро удаляется имеющаяся пена? Стойкий контроль пены: как долго средство предотвращает повторное образование пены? Совместимость: Не должно вызывать образование отложений, пятен и взаимодействовать с другими химическими веществами, используемыми в мокрой части. Устойчивость к сдвигу: Должна сохранять эффективность в насосах и сетках с высоким сдвигом. 4. Учитывайте общую стоимость использования (TCU) Самый дешёвый пеногаситель на килограмм может оказаться самым дорогим в долгосрочной перспективе. Высокоэффективные пеногасители, используемые в меньших дозах, уменьшают количество обрывов полотна, повышают качество и предотвращают простои, значительно снижая общую стоимо...

I. Понимание пены и пеногасителей (1) Образование пены и вред Пена – это дисперсная система, состоящая из газа в жидкости. Её образование обычно связано с поверхностным натяжением жидкости, её вязкостью и такими эксплуатационными факторами, как перемешивание и аэрация. В промышленном производстве наличие пены может вызвать ряд проблем, таких как снижение объёмной эффективности производственного оборудования, нарушение процессов тепло- и массообмена, нестабильное качество продукции и даже аварии. Например, при нефтедобыче пена может препятствовать потоку сырой нефти, снижая коэффициент извлечения; в пищевой промышленности избыточное пенообразование может повлиять на упаковку и вкус продукта. (2) Определение и функция пеногасителей Пеногасители — это химические вещества, которые снижают поверхностное натяжение жидкостей, нарушая устойчивость пены и вызывая её быстрое разрушение и исчезновение. Их основная функция в промышленном производстве — устранение пены, обеспечение бесперебойности производственных процессов и повышение качества и эффективности продукции. II. Подробное объяснение принципа работы пеногасителей (I) Уменьшение поверхностного натяжения Молекулы пеногасителя обычно имеют низкое поверхностное натяжение. Попадая в пенную систему, они быстро диффундируют на поверхность пены, заменяя существующее поверхностно-активное вещество и снижая её поверхностное натяжение. Из-за неравномерного поверхностного натяжения слабые места на поверхности пены более подвержены внешнему давлению и разрыву. (2) Проникновение в пенную пленку Молекулы пеногасителя также могут проникать в пенную плёнку, вытесняя из неё жидкость и вызывая её истончение. Когда толщина плёнки уменьшается до определённого уровня, устойчивость пены теряется, она лопается и исчезает. (3) Факторы, дестабилизирующие пену Пеногасители также могут дестабилизировать пену, нарушая баланс заряда на поверхности пены и изменяя её вязкость. Например, некоторые пеногасители могут реагировать с заряженными ионами на поверхности пены, нейтрализуя заряд и вызывая потерю пеной силы отталкивания и её разрушение. III. Широкое применение пеногасителей в промышленности (1) Нефтехимическая промышленность Пенообразование — распространённая проблема в нефтепереработке и химическом синтезе. Использование пеногасителей в этих отраслях позволяет эффективно снизить влияние пены на производственные процессы и повысить качество и выход продукции. Например, при перегонке сырой нефти добавление соответствующего количества пеногасителя может предотвратить перелив пены через край дистилляционной колонны, обеспечивая безопасный и стабильный процесс производства. (2) Лакокрасочная промышленность В процессе производства и использования красок и чернил пена легко образуется в процессе смешивания и измельчения. Использование пеногасителей позволяет устранить пену, предотвратить появление таких дефектов, как поры и «рыбьи глаза», в лакокрасочной пленке, а также улучшить качество и внешний вид красок и чернил. (3) Тексти...

Буровые пеногасители разработаны для решения постоянной и дорогостоящей проблемы пенообразования в системах буровых растворов. В процессе бурения поверхностно-активные вещества, глины и другие добавки могут захватывать воздух и пластовые газы, образуя устойчивую пену. Эта пена снижает плотность бурового раствора, ухудшая его способность контролировать давление в скважине и увеличивая риск выбросов и прорывов. Она также может снизить эффективность оборудования для контроля содержания твердой фазы и привести к неточным измерениям расхода жидкости. Решения ANTIFOAM разработаны для быстрого и надежного устранения пены. Продукция обладает следующими характеристиками: Исключительная эффективность: мощные, быстродействующие формулы подавляют пену при контакте, восстанавливая критическую плотность и гидростатическое давление бурового раствора. Стабильность при высоких температурах и давлениях (HTHP): разработано для поддержания производительности в экстремальных скважинных условиях, обеспечивая надежность в самых суровых условиях бурения. Совместимость: Разработан для использования с буровыми растворами как на водной, так и на нефтяной основе без ущерба для тщательно разработанных свойств бурового раствора. Экологические проблемы: основное внимание уделяется разработке более экологически чистых продуктов в соответствии с меняющимися целями отрасли в области устойчивого развития. Взгляд в будущее: будущее буровых пеногасителей Бурение нефтяных месторождений в будущем будет ориентировано на более глубокие и сложные типы скважин, при этом особое внимание будет уделяться эксплуатационной эффективности и экологической ответственности. ANTIFOAM стратегически позиционирует свои НИОКР-проекты для удовлетворения этих меняющихся требований. «Отрасли требуются решения для пеногашения, которые не только эффективны, но и интеллектуальны, и адаптируемы», — заявил представитель компании. «Наши разработки направлены на создание продуктов нового поколения с большей точностью и эффективностью. Мы изучаем новые химические составы, обеспечивающие превосходную эффективность при более низких скоростях обработки, тем самым снижая общее химическое воздействие на буровую площадку». В связи с тем, что буровые работы продолжаются на сложных пластах, ANTIFOAM прогнозирует растущий спрос на свои решения. Компания стремится к тесному сотрудничеству с компаниями, производящими буровые растворы, и операторами для разработки индивидуальных пеногасителей, отвечающих конкретным геологическим и эксплуатационным задачам, что в конечном итоге способствует повышению безопасности, эффективности и рентабельности буровых проектов по всему миру. Будучи надежным партнером энергетического сектора, компания ANTIFOAM по-прежнему стремится стимулировать прогресс посредством инноваций, гарантируя, что ее технология пеногасителей продолжает отвечать важнейшим потребностям мировой буровой отрасли....

Пеногасители, специализированный тип функциональных добавок, играют незаменимую роль в промышленном производстве, дестабилизируя пену или препятствуя ее образованию. Применение пеногасителей особенно актуально в нефтехимической промышленности. Пена, образующаяся в процессе нефтепереработки, может привести к затоплению ректификационной колонны, что серьёзно сказывается на эффективности производства. Пеногасители способны сохранять стабильную работу при высоких температурах (выше 150°C) и в условиях сильных кислот и щелочей (pH 2–12), увеличивая производительность установок каталитического крекинга на 20%. Бумажная промышленность является традиционной областью применения пеногасителей. В процессе варки целлюлозы и производства бумаги такие материалы, как волокна и смолы, легко образуют устойчивую пену, что влияет на качество продукции и эффективность производства. Пеногасители, использующие технологию модификации композитным силиконом и полиэфиром, могут сократить период полураспада пены чёрного щёлока с 5 минут до менее чем 30 секунд. Пищевая промышленность предъявляет особые требования к пеногасителям. В процессе ферментации пена, образующаяся в результате микробного метаболизма, может уменьшить полезный объём бродильных чанов и даже стать причиной перелива. В процессе ферментации соевого соуса, пива и других продуктов добавление 0,01–0,05% пеногасителя позволяет контролировать высоту пены, не влияя на активность микроорганизмов или вкус продукта. В частности, при производстве глутамата натрия специальные пеногасители могут увеличить коэффициент заполнения бродильных чанов с 70% до 85%, значительно повышая эффективность использования оборудования. Пеногасители все чаще используются при очистке воды. Пена, образующаяся при аэрации сточных вод, может покрывать поверхность резервуара, затрудняя перенос кислорода и наблюдение. Наша серия пеногасителей сочетает в себе двойную функцию: быстрое разрушение пены (8 часов), что позволяет увеличить использование кислорода в аэротенках на 25%. Промышленность по производству покрытий и чернил предъявляет особые требования к пеногасителям. Пена может вызывать такие дефекты, как поры и дефекты «рыбьего глаза» на лакокрасочных покрытиях, что влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики продукта. Благодаря молекулярной структуре наша серия пеногасителей обеспечивает баланс между пеногасящими свойствами и совместимостью с покрытиями. Экспериментальные данные показывают, что добавление 0,1–0,3% пеногасителя может снизить количество поверхностных дефектов в покрытиях на водной основе более чем на 95%, не влияя на блеск и адгезию покрытия. Фармацевтическая промышленность предъявляет чрезвычайно строгие требования к пеногасителям. В таких процессах, как ферментация антибиотиков и производство вакцин, пеногасители должны быть одновременно высокоэффективными и биобезопасными. Наши пеногасители сертифицированы по стандартам USP, EP и другим фармакопейным стандартам. Испытания на цитотоксичность показали, что и...

Хотя пенообразование — хорошо известная проблема при гидроизоляции, стойкая микропена, которая часто снижает эксплуатационные характеристики покрытия, представляет собой более коварную угрозу. Специализированные пеногасители для гидроизоляционных покрытий разработаны специально для решения специфических задач, характерных для современных гидроизоляционных покрытий, обеспечивая непревзойденную целостность плёнки и длительную защиту. Водостойкие покрытия представляют собой сложную задачу для разработчиков рецептур и специалистов по нанесению. Высокая вязкость, высокие сдвиговые усилия при смешивании и нанесении, сложный химический состав полимеров (включая полиуретаны, акрилы, эпоксидные смолы и цементные системы) и острая необходимость в безупречных плёнках без дефектов создают условия, в которых традиционные пеногасители часто оказываются неэффективны. Микропена – мельчайшие, устойчивые пузырьки, невидимые невооруженным глазом – может привести к образованию дефектов, снижению барьерной эффективности, преждевременному разрушению покрытия и дорогостоящим доработкам. Пеногасители для водостойких покрытий ANTIFOAM COMPANY обладают важнейшими преимуществами: Устранение микропены: превосходное удаление воздуха устраняет микропену, предотвращая образование пор и обеспечивая непрерывный, бездефектный барьер. Высокая устойчивость к сдвигу: разработан для выдерживания интенсивного смешивания, перекачивания и нанесения напряжений, типичных для толстослойных гидроизоляционных материалов. Широкая системная совместимость: оптимизированные варианты для гидроизоляционных покрытий на основе растворителей, с высоким содержанием твердых веществ, на водной основе и цементных покрытий предотвращают образование кратеров, «рыбьих глаз» и запотевание. Долгосрочная целостность пленки: напрямую повышает долговечность покрытия и его водонепроницаемость за счет устранения слабых мест, вызванных скопившимися пузырьками. Эффективность процесса: уменьшает количество дефектов поверхности, сводя к минимуму проблемы с нанесением и дорогостоящие простои при ремонте. Почему это важно: Микропена — невидимый враг, который может снизить долгосрочные гидроизоляционные свойства покрытия и привести к его разрушению. Наша технология обеспечивает целостность лакокрасочного покрытия, напрямую повышая его долговечность и защищая критически важные объекты инфраструктуры, такие как мосты, фундаменты и резервуары. Компания ANTIFOAM COMPANY разрабатывает индивидуальные стратегии пеногашения для достижения оптимальных результатов, исходя из конкретных рецептур и требований к применению. Мы специализируемся на решении сложных задач контроля пенообразования в требовательных отраслях промышленности, предлагая инновационные пеногасители, которые повышают качество продукции. и эффективность процесса во всем мире....