Новости

Жидкость для резки металла — это жидкость, используемая при обработке металла для охлаждения, смазки и очистки режущих инструментов и заготовок.

В основном он выполняет следующие функции:

1. Охлаждение: продлевает срок службы инструмента за счет снижения тепла, выделяемого во время резки.

2. Смазка: повышение эффективности резки и улучшение качества поверхности за счет снижения трения.

3. Очистка: позволяет смывать стружку и загрязнения и поддерживать чистоту зоны обработки.

4. Предотвращение ржавчины: образует защитную пленку на поверхности металла, предотвращающую окисление и коррозию.

Почему жидкость для резки металла пенится?

1. Физические факторы: перемешивание и сдвиг пузырьков.

2. Химический состав: Некоторые добавки (например, поверхностно-активные вещества) усиливают пенообразование.

3. Изменения температуры: Высокие температуры могут вызвать изменение свойств жидкости и ускорить пенообразование.

4. Содержание воды: Избыточное содержание воды способствует образованию пены.

Какой вред пена наносит жидкости для резки металла?

1. Снижение охлаждающего эффекта: пена затрудняет контакт смазочно-охлаждающей жидкости с инструментами и заготовками, тем самым снижая охлаждающий эффект и вызывая перегрев.

2. Влияние на смазочный эффект: пена снижает смазочную способность жидкости, увеличивает трение и вызывает сильный износ инструмента.

3. Снижение качества обработки: пена может оставлять следы на обработанной поверхности, что влияет на качество отделки и точность размеров изделия.

4. Техническое обслуживание оборудования при отказе: Пена может затруднить циркуляцию смазочно-охлаждающей жидкости, увеличить нагрузку на насос и в конечном итоге привести к повреждению оборудования.

5. Снижение эффективности производства: эти факторы повлияют на общую эффективность обработки и удлинят производственный цикл.

Преимущества пеногасители для металлорежущих жидкостей

1. Повышение эффективности: снижение пенообразования может сделать смазочно-охлаждающую жидкость более эффективной.

2. Улучшить качество обработки: исключить негативное воздействие пены на обрабатываемую поверхность.

3. Продлите срок службы жидкости: контролируя пенообразование, сократите расход жидкости и частоту ее замены.

4. Экономические преимущества: снижение себестоимости продукции и повышение эффективности использования ресурсов.