Новости

Пеногасители являются незаменимыми добавками в промышленном производстве. В основном они делятся на две категории: пеногасители на водной основе и пеногасители на масляной основе в соответствии с совместимостью с системой. В этой статье будут систематически проанализированы различия в ингредиентах, механизмах действия и типичных сценариях применения между ними, а также предоставлены рекомендации по выбору. Сценарии применения пеногасителей на водной основе 1. Система очистки сточных вод Процесс с использованием активного ила: контроль биологической пены в аэротенке (лучше всего подходит модифицированный полиэфиром тип) Обработка мембраны MBR: выберите пеногасители с низкой вязкостью, которые не влияют на поток через мембрану. Случай: После того, как на муниципальной очистной станции были использованы полиэфирные пеногасители, толщина пены уменьшилась на 80% 2. Краска/чернила на водной основе Пеногашение в строительстве: устранение пузырьков, образующихся при нанесении латексной краски валиком Рекомендация по формуле: количество добавки 0,1-0,5% Примечание: необходимо провести испытание на совместимость, чтобы избежать усадки. 3. Пищевая промышленность Ферментационная промышленность: пищевые полиэфирные пеногасители для бродильных чанов пива/соевого соуса Концентрация раствора сахара: подавляет пенообразование при испарении 4. Другие типичные применения Система циркуляции оборотной воды для производства бумаги Промышленные чистящие средства (особенно щелочные чистящие жидкости) Производство клея на водной основе Сценарии применения пеногасителей на масляной основе 1. Нефтехимия Дегазация сырой нефти: решение проблемы пенообразования в вакуумной колонне (продукты на основе силиконового масла) Производство смазочных материалов: контроль пенообразования в процессе смешивания Данные: Эффективность дегазации увеличилась на 35% после использования на нефтеперерабатывающем заводе. 2. Покрытия/смолы на масляной основе Эпоксидная система: устраняет пузыри во время литья (требуется тип, устойчивый к высоким температурам) Чернила, отверждаемые УФ-излучением: выбирайте те, которые не влияют на скорость отверждения. 3. Смазочно-охлаждающие жидкости Смазочно-охлаждающая жидкость: подавляет пену, образующуюся при впрыскивании под высоким давлением. Прокатное масло: поддерживает стабильную смазочную пленку (низкая добавка 0,05–0,2 %) 4. Особые промышленные сценарии Процесс производства модификации асфальта Клеи на основе растворителей Система циркуляции чернил в печатной машине...

Поскольку изменчивость климата и дефицит ресурсов меняют мировое сельское хозяйство, фермеры и агробизнес обращаются к сельскохозяйственным пеногасителям как к важному, но часто упускаемому из виду инструменту для оптимизации операций и сокращения отходов. Неэффективность, связанная с пеной, обходится отрасли в миллионы долларов каждый год, и новое поколение сельскохозяйственных пеногасителей появляется как практичное и экологически чистое решение проблем современного сельского хозяйства. Текущие болевые точки сельского хозяйства Пена, образующаяся в системах орошения, распылении пестицидов и управлении навозом, нарушает рабочие процессы, засоряет оборудование и снижает эффективность химических веществ. По данным Продовольственной и сельскохозяйственной организации Объединенных Наций (ФАО), неэффективное использование воды и агрохимикатов остается крупнейшим препятствием на пути к достижению глобальной продовольственной безопасности, а пена усугубляет потери в системах точного земледелия. Почему сельскохозяйственные пеногасители популярны? 1. Климатически устойчивое сельское хозяйство В условиях усиливающейся засухи биоразлагаемые пеногасители без содержания силикона предотвращают потери воды, вызванные пеной при орошении. 2. Экономически эффективное точное земледелие Высокоэффективные пеногасители сводят к минимуму чрезмерное использование гербицидов и жидких удобрений. 3. Безопасность почвы и урожая Нетоксичные, pH-нейтральные пеногасители защищают микробные сообщества почвы, что является приоритетом для фермеров, придерживающихся стратегии «от фермы до стола». Поскольку регенеративное сельское хозяйство и точные технологии переопределяют сельское хозяйство, пеногасители больше не являются второстепенным, а стратегическим инструментом. С развитием инновационных технологий, таких как датчики пены, управляемые искусственным интеллектом, и дозаторы пеногасителей на солнечных батареях, отрасль готова напрямую бороться с отходами, связанными с пеной, доказывая, что небольшие решения могут обеспечить большие преимущества в плане устойчивости....

Во всех сферах производства большинство продуктов проходит ряд этапов. Однако в процессе производства образуется слишком много пены, что затрудняет производственный процесс, поэтому существуют различные виды пеногасителей. Однако в конечном итоге пеногасители обычно делятся на два типа: силиконовые и несиликоновые. Так в чем же разница между этими двумя пеногасителями? С точки зрения химического состава, силиконовые пеногасители В состав силиконовых пеногасителей входят преимущественно силиконовые соединения, в то время как несиликоновые пеногасители – другие соединения, такие как соли жирных кислот, полиэфиры и т. д. Основным компонентом силиконовых пеногасителей является полисилоксан, обладающий особой химической структурой и способный образовывать на поверхности жидкости устойчивую пленку, препятствующую образованию и распространению пузырьков. Несиликоновые пеногасители достигают пеногасящего эффекта за счет изменения поверхностного натяжения жидкости. С точки зрения областей применения, Силиконовые пеногасители в основном используются в таких промышленных областях, как производство жидких моющих средств, покрытий, красок и пенопластов. Благодаря отличным пеногасящим свойствам и стабильности, а также способности эффективно снижать содержание пузырьков в жидкостях, силиконовые пеногасители широко применяются в этих областях. Пеногасители без содержания силикона в основном используются в пищевой промышленности, фармацевтике, косметике и других областях, поскольку они нетоксичны и безвредны для организма человека и не влияют на качество продукта. Силиконы подчёркивают принцип универсальности и, как правило, в наибольшей степени охватывают технологические звенья различных отраслей, таких как добыча энергии и ежедневная уборка. Они стремятся максимально повысить универсальность продукции. Продуктовая ориентация пеногасителей без содержания силикона более узкая, что компенсирует области, в которых силиконы неприменимы, например, производство бумаги и покрытий. Подводя итог, можно сказать, что органические пеногасители в основном изготавливаются из силиконовых соединений и больше подходят для промышленного применения, в то время как несиликоновые пеногасители изготавливаются из других соединений и лучше используются в пищевой, фармацевтической и других областях. Оба варианта имеют свои преимущества, поэтому перед выбором пеногасителя следует определить сценарий его применения для достижения наилучшего эффекта пеногашения....

Роль пеногасителей в производстве красок и покрытий часто недооценивают, однако эти специализированные добавки играют важнейшую роль в обеспечении качества продукции, эффективности процесса и удовлетворенности конечного потребителя. Поскольку производители сталкиваются с меняющейся нормативно-правовой базой и потребительским спросом на экологически безопасные решения, пеногасители привлекают всё больше внимания как средства решения проблем и драйверы инноваций. Ниже представлен подробный анализ их текущего влияния и будущих разработок. Безмолвный страж качества В процессе производства и нанесения красок и покрытий пузырьки воздуха могут вызывать такие дефекты, как поры, углубления или неровности поверхности, что может повлиять на эстетику и функциональность. Пеногасители — химические вещества, предназначенные для контроля пенообразования — играют важную роль в решении этих проблем. Дестабилизируя структуру пены, они обеспечивают плавное нанесение в таких процессах, как высокоскоростная печать, покраска автомобилей или архитектурные покрытия. Их значение выходит за рамки эстетики: например, в промышленных покрытиях поверхность без пузырьков может повысить коррозионную стойкость и долговечность. Однако разработка эффективных пеногасителей — непростая задача. Совместимость с различными системами смол, стабильность при разных уровнях pH и устойчивость к температурным колебаниям всегда представляли собой проблемы. Передозировка может привести к появлению дефектов поверхности, таких как «рыбий глаз», а недостаточная дозировка — к неэффективному контролю пены. Этот баланс стимулирует дальнейшие исследования и разработки в этой области. Устойчивое развитие выходит на первый план В связи с ужесточением экологических норм, таких как ограничения на выбросы летучих органических соединений (ЛОС) в ЕС и Северной Америке, а также растущим спросом на покрытия на водной и биологической основе, традиционные пеногасители на основе силикона или минерального масла подвергаются серьёзным испытаниям. Производители теперь отдают предпочтение «зелёным» альтернативам, соответствующим принципам экономики замкнутого цикла. Например: Высокая производительность пеногасители без силикона набирают популярность, обеспечивая совместимость с системами на водной основе без ущерба для контроля пенообразования. Пеногасители на биологической основе , изготовленные из растительных масел или модифицированных натуральных полимеров, становятся узкоспециализированным решением для экологически сознательных брендов. Согласно отчету Grand View Research за 2023 год, ожидается, что мировой рынок пеногасителей будет расти с совокупным среднегодовым темпом роста 4,1% до 2030 года, что обусловлено директивами по устойчивому развитию и расширением упаковочной и строительной отраслей. Инновации нового поколения: за пределами контроля пузырей Будущее пеногасителей — в универсальности и точности. Ключевые тенденции: 1. Нанотехнологические пеногасители: использование нанотехнологий для повышения эффект...

Пеногасители — это химические вещества, используемые для уменьшения или предотвращения образования пены и широко используемые в различных областях промышленного производства. Такие отрасли, как производство бумаги, полиграфия и крашение, химическая и пищевая промышленность. Их основная функция — разрушение пены или предотвращение её образования путём снижения поверхностного натяжения жидкости. Однако действие пеногасителей не всегда одинаково при любых условиях. Температура, как ключевой фактор, оказывает существенное влияние на их эффективность. Температура и механизм пеногасителя Механизм действия пеногасителей в основном включает два этапа: диффузию и разрушение плёнки. Во-первых, молекулы пеногасителя должны быстро диффундировать к границе раздела газ-жидкость; во-вторых, они должны быть способны эффективно проникать в пенную плёнку и вызывать её разрушение. Изменение температуры напрямую влияет на эффективность этих двух процессов. С повышением температуры вязкость жидкости обычно снижается, что способствует более быстрой диффузии молекул пеногасителя к границе раздела газ-жидкость. Однако слишком высокая температура может повысить летучесть пеногасителя, что приведёт к его испарению до достижения целевого участка, что снизит пеногасящий эффект. Влияние температуры на различные типы пеногасителей Органические кремнийорганические пеногасители : Эти пеногасители обладают хорошей термической и химической стабильностью и могут сохранять эффективный пеногасящий эффект при высоких температурах. Однако экстремально высокие температуры (более 250°C) могут привести к их разложению или потере активности. Полиэфирные пеногасители : Они подходят для применения в условиях средних и низких температур. С повышением температуры их растворимость увеличивается, что может привести к ослаблению пеногасящего эффекта. Пеногасители на основе минерального масла : Эти пеногасители обычно хорошо работают при более низких температурах, но склонны к окислению и ухудшению свойств в условиях высоких температур, что влияет на эффективность их долгосрочного использования. Соображения практического применения При выборе пеногасителя, подходящего для конкретного применения, помимо температурных факторов необходимо комплексно учитывать и другие условия, такие как значение pH, состав раствора и рабочее давление. Например, в некоторых случаях, когда требуется длительное сохранение пеногасящего эффекта, даже при относительно стабильных температурных условиях, необходимо выбрать пеногаситель с высокой стойкостью. Заключение Подводя итог, можно сказать, что температура оказывает важное влияние на эффективность пеногасителей. Понимание эксплуатационных характеристик различных пеногасителей в разных температурных условиях и рациональный выбор и применение пеногасителей на этой основе имеют решающее значение для повышения эффективности и качества продукции промышленного производства. Дальнейшие исследования позволят изучить возможности усовершенствования существующих рецептур пеногас...

В последние годы глобальная модернизация цепочек поставок текстильной продукции и ужесточение экологических норм выдвинули пеногасители на первый план как важнейшие вспомогательные вещества в производстве. Пеногасители играют всё более важную роль в повышении качества продукции и снижении энергопотребления на всех этапах – от крашения и шлихтования до очистки сточных вод. Переход к экологичным рецептурам и интеллектуальным технологиям стал краеугольным камнем устойчивой трансформации отрасли. I. Текущее применение: молчаливый страж текстильного производства Образование пены в процессе текстильной обработки существенно влияет на эффективность и целостность продукта. Основные проблемы включают: Процессы окрашивания: Пена приводит к неравномерному распределению красителя, что приводит к появлению пятен или снижению стойкости цвета. Операции шлихтования: Избыток пены ухудшает равномерность покрытия поверхности пряжи, что влияет на производительность ткачества. Управление сточными водами: Накопление пены в сточных водах текстильных предприятий, богатых поверхностно-активными веществами, замедляет очистку и повышает затраты. Во всем мире силиконовые, полиэфирные и пеногасители на основе минерального масла Доминируют на рынке. Согласно отчёту Grand View Research о текстильных химикатах за 2023 год, пеногасители составляют около 12% текстильных вспомогательных веществ со среднегодовым темпом роста 6,5%. Более 50% спроса приходится на Азиатско-Тихоокеанский регион (в частности, Китай и Индию), что соответствует масштабам текстильного производства в этом регионе. II. Экологичные пеногасители набирают популярность под давлением регулирующих органов Строгие меры, такие как регламент ЕС REACH и цели Китая по достижению углеродной нейтральности, постепенно выводят из обращения традиционные пеногасители, содержащие ЛОС (летучие органические соединения) и АФЭО (алкилфенолэтоксилаты). В настоящее время инновации направлены на: Пеногасители на биологической основе : Эти биоразлагаемые растворы, полученные из растительных масел или путём микробной ферментации, минимизируют токсичность. Испытания составов на основе растительного сырья на отдельных красильных фабриках продемонстрировали снижение выбросов углерода до 30%. Высокоэффективные гибридные пеногасители: Нанотехнологичные смеси силикона и полиэфира обеспечивают превосходное подавление пены при меньших дозировках, что снижает расход химикатов. Лидеры отрасли активизировали усилия по НИОКР, при этом основные игроки уделяют первоочередное внимание разработке экологичных пеногасителей для соответствия глобальным целям устойчивого развития. III. Будущие тенденции: интеллектуальные решения и интеграция экономики замкнутого цикла Точное пеногашение с поддержкой IoT «Умные» фабрики внедряют сенсорные системы для мониторинга уровня пены в режиме реального времени, динамически корректируя подачу пеногасителя. Пилотные проекты на современных производственных предприятиях показали ежегодную экономию свыше 110 000 долларо...