Приложение

  В процессе варки целлюлозы из-за перемешивания, турбулентности, колебаний, струи и других операций образуется большое количество пены, что снижает относительную плотность пульпы и  эффективность  промывки  . Кроме того, пузырь  резко снижает давление пульпы , что приводит к выделению газа, что может привести к образованию дырок в бумаге , а затем повлиять на последующий процесс.   Предлагаемый силиконовый пеногаситель специально разработан для черного щелока, образующегося в процессе производства целлюлозы, для контроля пенообразования. По сравнению с традиционными пеногасителями, он обладает большей долговечностью, а небольшое количество добавок может оказывать превосходный пеногасящий и противопенный эффект. Кроме того, он широко используется в производстве целлюлозы для контроля пенообразования за счет значительного снижения содержания увлеченного воздуха .      Пена часто образуется в результате химических взаимодействий на бумагоделательной машине в сочетании с быстрыми движениями, возникающими в процессе изготовления бумаги. Бумагоделательные машины, образующие пену и вовлеченный воздух, отрицательно влияют на производительность и качество бумаги.  Наши пеногасители используются в бумагоделательных машинах для снижения образования пены при производстве бумаги и обладают расширенными характеристиками : На конечном качестве бумаги проблем, связанных с пеной, не наблюдается .       Уменьшает экологические претензии .       Старается улучшить систему дренажа в бумагоделательной машине .  Уменьшает поломку бумаги   Мы предлагаем полную линейку пеногасителей для эффективного контроля пенообразования во всех процессах целлюлозно-бумажной промышленности, от промывки черной жидкостью для целлюлозы, белой воды бумагоделательных машин, калибровки и нанесения покрытия до очистки сточных вод.   Pulp Washing Black Liquid - Силиконовый пеногаситель Белая вода для производства бумаги –  пеногаситель на основе жирного спирта и пеногаситель на основе полиэфира  Производство бумаги Проклейка и нанесение покрытия: пеногаситель на основе полиэфира и пеногасителя на основе минерального масла Очистка сточных вод бумажного производства – силиконовый пеногаситель и несиликоновый пеногаситель    ...

Текстильная промышленность включает в себя крашение тканей, калибровку тканей, печать на текстиле, вспомогательные материалы для текстиля, предварительную обработку и последующую отделку.     Крашение текстиля. Крашение — это ключевой процесс, придающий тканям или волокнистой пряже цвет, а также ключевой процесс, повышающий ценность текстиля. Текстиль можно красить во всех аспектах его производства, то есть в маточном растворе, рыхлом волокне, пакле, шерстяном верхе (хлопчатобумажной ленте), пряже, веревке, ткани, крашении одежды.   Проклейка текстиля. Под проклейкой понимается метод обработки, повышающий прочность и блеск ткани с помощью специальных веществ. Это незаменимый процесс в процессе обработки текстиля, а также чрезвычайно сложный и ответственный процесс, который определяет эффективность ткачества и качество продукции. При калибровке текстиля следует выбирать соответствующий размер, контролируя при этом концентрацию, температуру, уровень pH. ценность и вязкость проклейки, чтобы обеспечить равномерную проклейку пряжи и ее нелегко сломать.   Текстильная печать: процесс ограниченного крашения на заранее определенном участке ткани, включая подготовку, проявку и закрепление цветной пасты, а также добавление загустителя для закрепления пасты определенного цвета на заранее определенном участке ткани.   Вспомогательные вещества для текстиля: Вспомогательные вещества для текстиля представляют собой необходимые химические вещества в процессе производства и обработки текстиля. Они играют незаменимую роль в повышении качества продукции и добавленной стоимости текстиля. Они могут не только придавать текстилю различные специальные функции и стили, такие как мягкость, защита от морщин, защита от усадки, водонепроницаемость, антибактериальные, антистатические, огнестойкие и т. д., но также могут улучшить процесс крашения и отделки, сэкономить энергию и уменьшить затраты на обработку.   Предварительная обработка и последующая обработка: Целью предварительной обработки является применение химического и физико-механического воздействия для удаления загрязнений с текстиля, придания им белого, мягкого и хорошего проницаемости, чтобы соответствовать производственным требованиям и обеспечить крашение, печать. , и отделочные Квалифицированные полуфабрикаты. Последующая обработка относится к физическим, химическим или физико-химическим методам улучшения ощущений и внешнего вида ткани (таких как жесткая отделка, мягкая отделка, каландрирование или ворсование и т. д.), улучшения качества ткани и придания ткани новых функций ( такие как защита от морщин, водонепроницаемость, защита от обрастания, защита от коррозии, защита от плесени, защита от моли и бактерий и т. д.).     В текстильном процессе, чтобы удовлетворить требования обработки текстиля, часто добавляют множество добавок и красителей, и эти добавки и красители образуют большое количество пены после механической вибрации, температуры и других изменений в производств...

Вода является источником жизни и питает все живое на Земле. С непрерывным развитием человеческого общества и промышленной модернизацией качество воды и экология водных ресурсов становятся все хуже и хуже. Многие отрасли промышленности будут очищать воду для защиты водных ресурсов. Пена, образующаяся в процессе очистки воды, серьезно влияет на качество воды и экологическую среду. Это также снизит эффективность очистки воды и увеличит стоимость.   Очистка муниципальных и промышленных сточных вод  Будь то городские сточные воды или промышленные сточные воды, в них содержится много загрязняющих веществ .  Образование пены в процессе очистки повлияет на экологическую среду и эффект от очистки воды. Это может даже нанести вред вашему здоровью.  Использование пеногасителя позволяет эффективно устранить пену в сточных водах и повысить эффективность и качество очистки сточных вод.   Промышленная очистка оборотной воды Использование пеногасителя при очистке оборотной воды может эффективно повысить стабильность оборотной воды, не только повысить эффективность очистки воды, но и сэкономить затраты.   Биологическая очистка воды Биохимическая очистка воды представляет собой биохимическую очистку сточных вод для получения воды, соответствующей нормам сброса. В процессе очистки образование пены будет влиять на ход и процесс биохимической очистки воды. Это также приводит к снижению эффективности и увеличению затрат.   Очистка воды обратным осмосом Из-за добавления добавок и работы машины в процессе очистки воды обратным осмосом образуется много пены. В определенной степени это влияет на оборудование, рабочую силу и стоимость . Это также  снижает эффективность  очистки  воды .   Фильтрат свалки Осмос мусора будет производиться в процессе накопления мусора. Качество его воды сложное, оно содержит множество токсичных и вредных веществ. Это усложняет борьбу. Эти проблемы можно легко решить, используя соответствующий пеногаситель. Это может не только защитить окружающую среду, но и сэкономить затраты.   Опреснение морской воды Чтобы сэкономить водные ресурсы, многие предприятия в прибрежных городах будут выбирать опреснение морской воды в качестве технической воды, чтобы улучшить коэффициент использования водных ресурсов.   Основные преимущества 1. Нетоксичный и безвредный 2. Быстрое пеногашение. 3. Хорошая дисперсия в воде. 4. Отсутствие взвесей после разбавления.   Nanjing  ANTIFOAM  может предоставить вам лучший пеногаситель и лучший сервис, чтобы помочь клиентам решить проблемы с пеной. Пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время, если вам нужно....

Причины  образования пены : 1. Пигментный наполнитель в краске имеет большую удельную поверхность. Когда его добавляют при производстве краски, он может поглощать воздух в краску с образованием пены;  2.  Покрытие в процессе производства и нанесения, за счет добавления различных поверхностно - активных веществ, таких как эмульгатор, диспергатор, смачиватель, загуститель и т. д., позволяет легко производить пену в процессе производства и строительства; 3. Благодаря смешиванию, диспергированию, измельчению, строительству и т. д. через систему подачи воздуха легко образуется пена; 4.  В результате некоторых побочных реакций выделяется углекислый газ ,  а затем появляется пена.   Механизм пеногасителя Пеногаситель должен сочетаться со стабильным слоем ПАВ. Затем он проникает в двойную трубчатую мембрану пенопластовой пленки. При контакте с пузырьком он растекается  , образуя тонкий двойной слой пленки. Таким образом, распространение и проникновение дальнейшего пеногасителя заменяет мембранную стенку исходной пены. Поскольку жидкости с низким поверхностным натяжением всегда перетекают в жидкости с высоким поверхностным натяжением. Таким образом, поверхностное натяжение пеногасителя ниже, чем у пузырькового раствора. Молекулы пеногасителя, прикрепленные к поверхности пены, уменьшают локальное поверхностное натяжение поверхности пены , но остальная часть поверхности мембраны по-прежнему сохраняет большое поверхностное натяжение. Существует разница в поверхностной гравитации жидкой пленки. Эта разница приводит к появлению частей с более сильным притяжением и частей с более слабым притяжением. Это вызовет дисбаланс напряжений во всем пузыре, в результате чего пузырь лопнет. Механизм пенообразования пеногасителя показан на рисунке выше.   Преимущества пеногасителя ANTIFOAM: Преимущество 1  В системе цементного раствора, чернильной краске на водной основе, стали и других материалах дисперсия лучше, может растворять большинство стойких пен. Преимущество 2 Нужно добавить лишь небольшое количество, чтобы добиться быстрого пенообразования и обеспечить длительное подавление пенообразования. Преимущество 3 Высокое качество, разнообразие, точное позиционирование в соответствии с продуктами клиентов. Преимущество 4 Низкий процент дефектов, после добавления не повлияет на внешний вид продукта.    ...

  Покрытия на водной основе и чернила на водной основе представляют собой новый вид экологически чистой продукции по сравнению с традиционными продуктами. Принцип заключается в замене разбавителя в традиционных продуктах водой.  Покрытие на водной основе представляет собой покрытие с водой в качестве основной дисперсионной среды. По состоянию дисперсии смолы в воде ее обычно делят на три типа: водорастворимую краску, водоразбавляемую краску и вододиспергируемую краску (латексную краску). В покрытии на водной основе в качестве растворителя используется вода, что экономит много ресурсов и обладает хорошей приспособляемостью к поверхности материала, но требует высокой чистоты поверхности материала. Область применения покрытий на водной основе охватывает различные области народно-хозяйственного строительства, такие как архитектурные покрытия на водной основе, автомобильные покрытия на водной основе, антикоррозионные покрытия для металлов на водной основе и покрытия на водной основе для древесины. Чернила на водной основе и покрытия на водной основе состоят из многих распространенных сырьевых материалов, таких как добавки, смолы, пигменты и т. д. Чернила на водной основе относительно безопасны и экологически безопасны и обычно используются в табачных изделиях, алкоголе, продуктах питания, напитках и т. д. детские игрушки. Имеет низкую адгезию, не имеет блеска и медленно сохнет.   Низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС) в покрытиях и чернилах на водной основе делает их более безопасными и экологически чистыми как для операторов производства, так и для пользователей. Однако, поскольку композитная эмульсия, покрытия на водной основе и чернила на водной основе легко подвергаются воздействию процесса, а внутренний газ смешивается, поскольку это вязкая система, газ не может осаждаться, что приводит к появлению пены.   Функция и преимущество пеногасителей В процессе производства покрытий на водной основе и чернил на водной основе в зависимости от потребностей продукта можно добавлять пеногаситель на основе минерального масла , силиконовый пеногаситель или синтетический несиликоновый пеногаситель , а также низкомолекулярное вещество, которое можно полностью смешать с раствором. Его можно использовать для растворения поверхностно-активного вещества и снижения его эффективной концентрации. Он обладает преимуществами безопасности и безвредности, сильной пеногасящей способности, хорошей применимости и совместимости и не влияет на основную природу системы пенообразования.   Причины пены:1．Влияние поверхностно-активных веществ, таких как добавки2．Процесс измельчения цветной пасты3．Процесс смешивания краски4．Вязкая система краски и чернил   Побочные реакции, которых можно избежать, используя пеногаситель:1．Избегайте продления сроков производства, снижения эффективности производства и увеличения  себестоимости.2．Избегайте пенообразования во время наполнения и неравномерного качества каждой бочки.3．Избегайте снижения ...

В нефтяной промышленности, от добычи сырой нефти до всех видов переработки, эти процессы будут сопровождаться большим количеством вредной пены. Наличие пены оказывает большое влияние на качество и выход нефтепродуктов, эффективность работы оборудования, транспортировки и т.д. ANTIFOAM гарантирует эффективность и бесперебойность каждого процесса. -  Сепарация нефти и газа - Бурение нефтяных скважин - Переработка - Замедленное коксование -  Производство и транспортировка асфальта -  Цементирование - Жидкость разрыва