Новости

В современном производстве целлюлозы и бумаги дефорамеры являются важными добавками, которые играют решающую роль в повышении качества бумаги и эффективности производства. Эта статья предоставит глубокое понимание дефорамеров, включая их определение, типы, приложения и как повысить их эффективность.

Что такое дефоратор?

Дефоамер - это химическое вещество, специально предназначенное для уменьшения или устранения пены на поверхности жидкостей. Во время процесса шайтинга образование пены может влиять на поток и однородность пульпы, что, в свою очередь, влияет на конечное качество бумаги. Дефорамеры работают, снижая поверхностное натяжение жидкости, облегчая разрыв пузырьков и, таким образом, контролируя образование пены.

Типы дефорамеров

дефорамеры могут быть классифицированы на различные типы, основанные на их составе и механизмах действия, в основном включая:

Силиконовые дефорамеры: <111 Эти дефорамеры предлагают отличную термостабильность и химическую стойкость, что делает их подходящими для высокотемпературных и сложных сред.

Дефорамеры из жирового спирта: Производится реакцией жирового спирта с этиленом оксидом, они высокоэффективны в водных фазах.

<33 Дефоамеры на основе минерального масла: <44 Составленный из минерального масла и поверхностно-активных веществ, они часто используются в бумажных проектах, чувствительных к затратам.

<88 Приложения дефораторов <99

1. Шалья этап

В процессе шайтинга обработка древесины или отработанной бумаги часто генерирует значительное количество пены. Эта пена не только влияет на погружаемость мякоть, но также может привести к неисправности оборудования. Использование дефомодов может эффективно снизить пену и повысить эффективность обработки сырья.

2. Формирование стадии

В процессах изготовления мокрой бумаги, если пена не контролируется, она может повлиять на однородность и плотность бумаги, тем самым снижая качество продукта. Следовательно, применение дефомодов на этом этапе особенно важно.

3. Стадия покрытия и сушки

В процессах покрытия и сушки бумаги дефорамеры могут улучшить однородность покрытия, обеспечивая глянцевую и прочность конечного продукта.

Методы повышения эффективности дефорации

Чтобы максимизировать эффективность дефорамеров, могут быть реализованы следующие стратегии:

Выберите правильный дефоратор: выберите наиболее подходящий тип дефоратора на основе конкретных требований производственного процесса для оптимальных результатов.

Оптимизируйте дозировку: Определите идеальное количество дефоратора посредством экспериментов, чтобы избежать чрезмерного использования или недостаточного использования.

Регулируйте уровни pH: контролируйте и отрегулируйте pH пульпы, чтобы держать ее в диапазоне, где дефоратор работает наиболее эффективно.

Улучшение методов смешивания: убедитесь, что дефоратор равномерно распределен и оптимизирует скорость и продолжительность смешивания.

Управление температурой: слегка увеличивающиеся рабочие температуры могут ускорить действие дефорамеров, при условии, что оно остается в пределах допуска материала.

Дефоморы играют решающую роль в целлюлозной и бумажной промышленности, внося не только качество продукции, но и в эффективность производства. Понимание принципов работы дефорамеров, их сценариев применения и реализации эффективных мер по оптимизации поможет компаниям получить конкурентное преимущество на сложном рынке. Мы надеемся, что эта статья предоставила вам более глубокое понимание дефораторов, и мы призываем коллег по промышленности признать этот ключевой аспект для дальнейшего продвижения бумажной отрасли.