В ряде применений и процессов нежелательная пена может привести к переполнению сосудов, мешать процессам и упаковке, отходам материала и повреждению оборудования. Пеногасители могут работать, уменьшая или устраняя поверхностное натяжение пенящейся жидкости, что предотвращает образование пены или разрушает существующую пену и обеспечивает бесперебойное и эффективное протекание промышленных процессов, без перерывов или необходимости дорогостоящей и трудоемкой очистки.

 

  • Пеногаситель добавляется после образования жидкой пенной системы и проникает в пузырьковую пленку за счет адсорбции пены и поверхностного натяжения, делая пленку тоньше. Это быстро разрушает пену и снижает уровень жидкости.
  • Пеногаситель — это вещество, которое может ингибировать образование пены и адсорбируется на пене вместе с жидкой пеной, уменьшая поверхностное натяжение, делая пленку пены тонкой, повреждая и предотвращая явление пенообразования.
  • Агент разделения воздуха впитывается в пузырек жидкости, собирая воздух в пузыре. После того, как пузырьки адсорбируются друг с другом, поверхность адсорбции повреждается, образуя большой пузырь, затем плавучесть увеличивается, что приводит к пенообразованию.

 

ANTIFOAM всегда был ориентирован на клиента и, основываясь на понимании ценности клиента, мы предоставляем клиентам индивидуальные индивидуальные решения и предоставляем продукцию с конкурентными преимуществами. ANTIFOAM расширяет возможности своих партнеров во всех аспектах и ​​сотрудничает с ними для достижения взаимовыгодных результатов.

  • Промышленность десульфурации
    Промышленность десульфурации
    При десульфуризации электростанций, десульфурации дымовых газов котлов, десульфурации порошковых дымовых газов и других процессах технологию десульфурации можно разделить на влажную, сухую и полусухую десульфуризацию в зависимости от сухого и влажного состояния абсорбента и продуктов десульфурации в процесс десульфурации. Мокрая десульфуризация - это использование абсорбирующего раствора или суспензии во влажном состоянии, десульфуризация и обработка продуктов десульфурации, скорость реакции десульфурации, простое оборудование, высокая эффективность десульфурации, но серьезная коррозия, высокие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, что приводит к вторичному загрязнению влажным способом. Процесс десульфурации в основном включает в себя: метод известнякового гипса, метод морской воды, метод двойной щелочи, метод цикла натрия, метод оксида магния. Сухая десульфуризация означает, что десульфурационная абсорбция и обработка продукта проводятся в сухом состоянии. Во время процесса десульфурации не происходит сброс сточных вод, оборудование меньше подвергается коррозии, а вторичное загрязнение меньше. Однако эффективность десульфурации низкая, скорость реакции низкая, а необходимое оборудование слишком велико. Основные процессы сухой десульфурации в основном включают в себя: метод десульфурации с использованием сухой абсорбционной струи, метод облучения электронным лучом, метод адсорбции и т. д. Полусухая десульфуризация относится к технологии десульфурации дымовых газов, при которой десульфуризатор десульфурируется в сухом состоянии и регенерируется во влажном состоянии или десульфурируется во влажном состоянии и десульфурируется в сухом состоянии. Он сочетает в себе преимущества процессов мокрой и сухой десульфурации и имеет широкие перспективы применения. Процессы полусухой десульфурации в основном включают в себя: метод распылительной сушки, метод циркулирующего псевдоожиженного слоя, метод циркуляции увлажненной золы, метод впрыска в дымоход и т. д. В настоящее время в технологии десульфурации электростанции преобладает процесс мокрой десульфурации, в то время как сухой и полусухой процесс десульфурации также развиваются. Работа устройства десульфурации при десульфурации электростанции делит подъемы и спады десульфурации на несколько ссылок. Среди них наиболее подверженной проблеме пенообразования является звено обработки шлама башни десульфурации, которое необходимо обработать пеногасителем для пеногасителя. Функция и преимущество пеногасителей Добавление подходящего пеногасителя в процесс десульфурации может снизить поверхностное натяжение воды, раствора, суспензии и т. д. и эффективно предотвратить воздействие пены на процесс десульфурации. В то же время специальный пеногаситель для десульфурации обладает хорошей химической стабильностью и термостойкостью и имеет широкий спектр применения, что позволяет снизить потери при десульфурации и повысить эффективность работы всей системы десульфурации. Причины пенообразования: 1ï¼Активные ...
  • латексная краска
    латексная краска
    Латексная краска естьвСтроительный материал общего пользованиясАнкет Поскольку латексная краска содержит много поверхностно -активных веществ, его легко производить пену Многопеняинеравномерное смешивание материалов. Сдефекты урфы и различия в цвете, влияющие на внешний вид красоты ААнтифоамыМы производимявляются Хорошо подавлять пену от производства до конечного продукта РольАнтифоамы в латексной краскеВ латексной краске добавление антифоамов может иметь дело с пеной, которая появилась, и препятствовать появлению новой пены Это снижает затраты и лучше, чтобы помочь молекулам латексной краски равномерно рассеиваться, делая их белее и более деликатным Это также может улучшить латексный фильм 'S прочность, водостойкость и устойчивость к скрабам Кроме того, плотность антифоама небольшая, и у нее есть подвеска, чтобы играть против выключения Преимущества наших продуктовл Он обладает более сильным эффектом разрыва пузырьков, более быстрой скоростью оборота, меньшей дозировкой и более длительным эффектом;л Он имеет хорошее поверхностное натяжение, высокую температуру и имеет хорошую совместимость с другой жидкостью;л Он легко рассеивается в воде и не вызовет вторичное загрязнение;л Это не оказывает негативного влияния на следующий процесс и выиграл 'T влиять на внешний вид продукта Нанкин аNtifoam предоставляет вам Антифоамский агент с хорошей дисперсией и сильной стабильностью системы Мы можем помочь вам лучше решить проблему пены латексной краски Пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время, если вам нужно.
  • Кожа
    Кожа
    Кожа играет множество ролей в повседневной жизни , например, в обуви, сумках, одежде, мебели и салоне автомобилей. Причины пенообразования на  коже С одной стороны , сырьем, используемым в процессе производства кожи, являются овчина, коровья или крокодиловая кожа и т. д. Эти  материалы  относятся к натуральной коже .  Они склонны к химической обработке и выделяют углекислый газ, вызывающий пенообразование.  С другой стороны,  в процессе производства из-за неправильной эксплуатации воздух смешивается, что  также приводит к вспениванию.   Негативные последствия пенообразования l Если пену не устранить вовремя, кожаная поверхность не будет красивой . Наличие пены легко приведет к появлению трещин на поверхности или даже повреждению, что повлияет на качество продукта.   l Из-за большого количества пены вся кожа будет выглядеть неровной и грубой, что повлияет на желание покупателей покупать.   l Производство пены замедлит процесс производства кожи, продлит производственный цикл кожи и приведет к ненужным производственным затратам.   l На оборудовании для производства кожи остается большое количество пены . Это  приведет к эрозии оборудования, повлияет на эффективность использования оборудования и сократит срок его службы.    Функции кожаного пеногасителя Пеногаситель для кожи хорошо растворяется в коже и оказывает эффективное противовспенивающее и пеногасящее действие. В то же время использование пеногасителя позволяет лучше сохранить долговечность изделия. В условиях воздействия высоких температур кожа меньше пенится. Кроме того, добавление пеногасителя также может решить проблему пенообразования из-за эксплуатационных ошибок в производственном процессе.   Преимущества нашей продукции l Скорость пенообразования у них выше, а время подавления пены больше ; l Они хорошо растворяются в воде, быстро диспергируются  и  хорошо растворяются в коже . Более того, они  не останутся на поверхности кожи после использования;  l Использование  нашей продукции не повлияет на качество кожи на более позднем этапе и не изменит основную систему и внешний вид кожи.     Nanjing A NTIFOAM  обеспечивает пеногаситель с хорошей дисперсией и высокой стабильностью системы. Мы можем помочь вам лучше решить проблему пенообразования в коже. Пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время, если вам нужно....
  • Очистка печатной платы
    Очистка печатной платы
    С непрерывным развитием индустрии печатных плат каждый процесс производственного процесса стал более строгим. Печатная плата, как одна из важных частей электроприборов, требует ухода и очистки. Печатная плата легко образует много пены в процессе очистки по разным причинам. Пена напрямую повлияет на эффективность и чистоту уборки. Это может даже привести к повреждению печатной платы. Печатная плата Разработка Как одну из важных составляющих проявки фотографий, функцию проявителя нельзя игнорировать. Пена, образующаяся при этом процессе, небольшая, но очень вредная. Это повлияет на эффект и срок службы фотографии. Печатная плата Мембрана для травления и отступления Травление является ключевым моментом в процессе графического оформления металлической пластины, а пена, образующаяся в процессе очистки, влияет на блеск изделия. Появление пены во время процесса отсоединения мембраны повлияет на использование и чистоту печатной платы. Чернила для печатной платы Производство пенопласта повлияет на чернильную печать, повлияет на эстетику печати и увеличит себестоимость чернил. Очистка печатной платы и многослойная печатная плата Основной целью очистки печатных плат является удаление остатков смолы и флюса с заполненных и смешанных печатных плат, а также производственных остатков, образующихся во время обработки. Использование пеногасителя для очистки печатных плат позволяет эффективно контролировать образование пены и продлить срок службы печатной платы. Nanjing ANTIFOAM предоставляет вам пеногаситель с хорошей дисперсией и высокой стабильностью системы. Мы можем помочь вам лучше решить проблему пены при очистке печатных плат. Пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время, если вам нужно....
  • Жидкость для резки металла
    Жидкость для резки металла
    Эмульгированная масляно-режущая жидкость: в основном состоит из минерального масла, эмульгатора, антикоррозийного агента, маслянистого агента и противозадирного агента и т. д. Он имеет хорошую смазывающую способность и подходит для резки в условиях высокой нагрузки и высоких температур, но производственную среду трудно чистить и легко загрязнять. Полусинтетическая смазочно-охлаждающая жидкость: она состоит из небольшого количества минерального масла, маслянистого агента, противозадирной присадки, ингибитора ржавчины, поверхностно-активного вещества и т. д. Она обладает преимуществами эмульсии и синтетической смазочно-охлаждающей жидкости и компенсирует недостатки обоих. Это тенденция развития металлорежущей жидкости. Полностью синтетическая смазочно-охлаждающая жидкость: она в основном состоит из водорастворимого антикоррозионного агента, маслянистого агента, противозадирного агента, поверхностно-активного вещества и пеногасителя. Он обладает отличными характеристиками охлаждения и очистки, подходит для высокоскоростной резки и имеет длительный срок службы. Однако синтетическая смазочно-охлаждающая жидкость легко смывает смазочное масло, снижает смазочный эффект и легко вызывает ржавчину деталей. Охлаждающая жидкость и антифриз. Основным компонентом широко используемых охлаждающих жидкостей и антифризов является этиленгликоль, который обладает выдающимися антифризными свойствами, низкой температурой кипения, хорошей стабильностью и низким коэффициентом вязкости, но химические свойства этиленгликоля активны и склонны к реакциям окисления. Режущая жидкость для металла обычно делится на режущую жидкость для металла на масляной основе и режущую жидкость для металла на водной основе в зависимости от их состава и методов работы. Обычно используемая смазочно-охлаждающая жидкость для металла включает эмульгированную масляную смазочно-охлаждающую жидкость, полусинтетическую смазочно-охлаждающую жидкость и полностью синтетическую смазочно-охлаждающую жидкость. Жидкость для резки металла представляет собой смешанную смазку, используемую для охлаждения, смазки, очистки и предотвращения ржавчины в процессе обработки металла. Его стабильная производительность может быть применена к различным операциям резки и шлифования различных материалов. Жидкость для резки металла легко образует пену в процессе производства и обработки, а пеногаситель можно добавлять в подходящее время для достижения цели пеногасления. Функция и преимущество пеногасителей В процессе производства жидкости для резки металлов пену можно существенно удалить путем добавления пеногасителя. В процессе резки металла добавление пеногасителей позволяет исключить влияние пены на резку металла. Для резки металла жидкие пеногасители обладают хорошей диффузионной способностью и проницаемостью, широким диапазоном применения, химической стабильностью и могут эффективно решить проблему пенообразования при обработке металлов. Причины пенообразования: 1ï¼Качество воды мягкое или жидкость имеет низкую стойкос...
  • Сельское хозяйство
    Сельское хозяйство
    Удобрения Производство удобрений требует добавления большого количества вспомогательных химических веществ. При этом образуется много пены, которая может загрязнять окружающую среду и влиять на эффективность использования удобрений. Использование пеногасителя может эффективно улучшить качество продукции и избежать отходов сырья. Производство и пестицид Брозлив Пестициды в основном используются для борьбы с вредителями и обеспечения здорового роста сельскохозяйственных культур. Однако пена, образующаяся при производстве и розливе пестицидов, может снизить эффективность пестицидов. Это влияет на рост урожая и даже на здоровье рабочих. Использование пеногасителя может препятствовать образованию пены и обеспечивать плавность производства и розлива пестицидов. Гербициды Гербициды используются для контроля роста нежелательных растений. Его часто используют для выращивания сельскохозяйственных культур, а также газонов, парков и других территорий. В процессе производства гербицидов образуется много пены. Эти пены серьезно влияют на эффективность гербицида и усвоение питательных веществ культурой. Использование пеногасителя может повысить эффективность производства гербицидов. Противовспениватель для процесса Pосфорной кислоты AP Фосфорная кислота в основном используется в производстве химических удобрений, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Это важный промежуточный продукт в производстве удобрений, который используется для производства фосфорных удобрений с высокой концентрацией и сложных удобрений. Ввиду проблемы пенообразования в пестицидной промышленности компания Nanjing ANTIFOAM предлагает разнообразные и экономически эффективные противовспениватели для решения нежелательных проблем с пеной. При необходимости обращайтесь к нам в любое время. Основные преимущества: l Быстрое и длительное пеногашение л Хорошая растворимость в воде л Не влияет на характеристики продукта, цвет и т. д. l Сохранение хорошего пеногасящего эффекта при низких дозах...
1 2 3

В общей сложности 3 страницы

Связаться с нами

Поднимите свой бизнес на новый уровень, сотрудничая с мировым производителем пеногасителя.
Связаться с нами

Нужна помощь? Поболтай с нами

Оставить сообщение
Если у вас есть вопросы или предложения, пожалуйста, оставьте нам сообщение, мы ответим вам, как только сможем!
Представлять на рассмотрение
Находясь в поиске Новости ?
Связаться с нами #
+86 13905061943

Наши часы

Пн, 21 ноября — ср, 23 ноября: 9:00 — 20:00
Чт, 24 ноября: выходной — С Днем Благодарения!
Пт, 25 ноября: 8:00 – 22:00.
Суббота, 26 11 ноября – вс., 27 11 ноября: 10 :00 – 21:00
(все часы — восточное время).

Дом

Продукты

контакт